Composition des fixations en acier inoxydable

Les attaches en acier inoxydable sont l’un des matériaux de fixation les plus couramment utilisés dans la construction. Ils sont solides, fiables, durables et résistants à la corrosion. Ils sont également relativement peu coûteux et esthétiquement attrayants, ce qui en fait un choix populaire dans de nombreuses industries.

Plusieurs types de fixations en acier inoxydable sont disponibles pour répondre à diverses applications. Le type le plus courant est l’acier inoxydable 304 SAE (Society of Automotive Engineers), qui contient 18 % de chrome et 8 % de nickel.

La série 304 est l’alliage d’acier inoxydable le plus couramment utilisé pour produire une variété de fixations industrielles. L'alliage 304 est un bon choix pour la plupart des types d'applications, car il offre une excellente résistance aux acides oxydants et autres produits chimiques.

Un autre type de fixation en acier inoxydable est l'acier inoxydable SAE 316, qui offre une plus grande résistance à la corrosion que la variété 304. Il contient 16 à 18 % de chrome et 10 à 14 % de nickel, ainsi que 2 % de molybdène.

Les méthodes de fabrication des fixations en acier inoxydable comprennent la frappe à froid et l'usinage. La méthode de frappe à froid consiste à presser le fil dans les cavités de la matrice et du poinçon pour façonner une attache. Cette approche peut être plus rapide que l’usinage et aboutit à un produit globalement plus résilient.

L'usinage est une manière plus traditionnelle de fabriquer des fixations en acier inoxydable. Dans les séries de production impliquant de plus grands nombres, l’usinage peut être la méthode de fabrication préférée.

Les fixations en acier inoxydable sont souvent fabriquées en zingage, ce qui crée une résistance à la corrosion et donne aux boulons une finition brillante. Cependant, certaines fixations en acier inoxydable ne sont pas traitées ou ne contiennent aucun placage de zinc.